自動(dòng)化管板焊機自誕生以來(lái)，它無(wú)可比擬的優(yōu)越性使得它得到了越來(lái)越多的推廣與應用。如果您的產(chǎn)品焊接標準化程度較好，生產(chǎn)對于焊接質(zhì)量和效率有較高要求，并追求焊接過(guò)程均勻一致、穩定性高，焊接生產(chǎn)計劃控制性較好，自動(dòng)化管板焊機將是您不錯的選擇。




　　管板自動(dòng)焊機開(kāi)始操作前，應先檢查電源、各設備線(xiàn)路、氣體管線(xiàn)連接正常，各指標正確，氬氣純度及流量符合要求，焊機懸掛或固定牢固穩定，焊口前處理完畢，達可焊接狀態(tài)。安裝定位脹芯，檢查機頭正轉反轉運行是否正常，氬氣管道排盡混合氣體，準備焊接。扶正機頭，將機頭定位脹芯插入管板孔，調整定位螺桿使其高度一致，并保證三個(gè)端面與管板精密接觸。把機頭脹芯對準管口緩慢插入管子，三個(gè)定位桿頂住管板，手協(xié)助配合定位，確保位置正確。按選定好的程序開(kāi)始焊接，焊接過(guò)程中一定保持機頭穩定不移位。焊縫發(fā)烏、發(fā)灰，有氣孔時(shí)，應及時(shí)檢查氬氣管是否擠壓、打結等現象導致的氬氣供應故障。及時(shí)清理陶瓷噴嘴內飛濺雜物，當焊機不起弧時(shí)，需確認引弧線(xiàn)圈是否故障，應及時(shí)修復或更換。焊接過(guò)程如出現異常情況(機頭停轉、鎢極粘連等現象)，應立即停止工作排查。


　全位置管板自動(dòng)焊接機經(jīng)過(guò)長(cháng)期的市場(chǎng)檢驗，在保證產(chǎn)品內外部焊接質(zhì)量精良、穩定的前提下，大大降低了對人工焊接技能要求，縮減了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，是一款安全可靠、經(jīng)濟便攜的高效能管板自動(dòng)焊接機。廣泛應用于能源電力、鍋爐化工、壓力容器、換熱器、食品制藥、管道安裝等行業(yè)，適用于不銹鋼、碳鋼及鈦合金等材質(zhì)的管板焊接。


　　全位置管板自動(dòng)焊接機源自德國生產(chǎn)標準，德國核心部件，進(jìn)口原材料，性?xún)r(jià)比高，性能穩定，故障率低。設備操作簡(jiǎn)單，無(wú)基礎人員1小時(shí)掌握，且焊接成品一次合格率高，15mm管徑20S完成焊接，焊縫達探傷Ⅱ級要求;2臺設備可抵6個(gè)人工，大大降低人工人工及焊接成本。


　　產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái)，用過(guò)的客戶(hù)無(wú)不對其高效的焊接贊賞不已，稱(chēng)其一改過(guò)去焊接生產(chǎn)嚴重依賴(lài)技師的局面，標準化生產(chǎn)性變強，產(chǎn)成品制程可控，給生產(chǎn)管理帶來(lái)了極大便捷;